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7月16日至17日，以“穿越变革浪潮，共筑经济韧性”为主题的第十四届财经峰会(CFS 2025)在上海圆满举行。工源三仟创始人左嘉铭凭借其在工业智能检测领域的技术突破和产业化实践，获得"2025新质生产力先锋人物"称号。同时，工源三仟凭借创新的智能无损检测解决方案和显著的市场价值，荣获"2025卓越投资价值奖"。这既是对左嘉铭技术领导力的认可，也展现了业内对工源三仟技术实力和发展潜力的高度认可。
智启未来：共筑经济韧性，引领行业未来
本届峰会汇聚千余名政商学界领袖，通过主题演讲、圆桌对话、展览展示等形式，探讨变革时代的机遇与挑战。左嘉铭在峰会专访中分享道："作为实业领域相对年轻的创业者，我们很幸运能集结高校教授、行业资深专家等多元化团队。这支源自国内最早从事相关领域研究的科研团队，正将我们在传统铸造、军工、航空航天领域积累的技术优势，通过AI算法迭代和创新，延伸至新能源、半导体等新兴领域。工源三仟的实践印证了，传统工业检测领域既需要成熟经验的沉淀，更需要像AI这样的新兴技术持续注入创新活力。"这一发展路径不仅体现了企业"科研+产业"的双轮驱动优势，更展现了工业检测技术跨界融合的创新潜力。
论坛现场
技术创新：突破效率瓶颈，定义行业新标准
主持人：贵公司工业CT设备最具竞争力的核心技术指标是什么?
左嘉铭：工源三仟工业CT设备的核心竞争力主要体现在四个关键指标上：
AI算法驱动：自主研发智能检测系统，实现检测效率数量级提升
国产化突破：完成核心器件自主研制，打破进口设备垄断
高速检测：电池检测5-10秒/件，半导体模块8-12秒/件
全检升级：推动行业从抽样检测迈向100%全检模式
左嘉铭表示："我们正通过'技术+场景'双轮驱动，让AI检测真正赋能智能制造。"目前，工源三仟的解决方案已在国内主要工业集群落地应用，持续助力中国制造高质量发展。
左嘉铭接受媒体专访
行业实践：自主创新攻克工业检测瓶颈
主持人：针对新能源电池检测等热门场景，贵公司做了哪些对标，超越进口设备的亮点?
左嘉铭：在无损检测领域，我们重点突破了进口设备的三大痛点：
全流程国产化：从核心部件到整机系统完全自主可控，摆脱了对进口技术的依赖。
柔性适配设计：进口设备采用标准化设计，而我们的CT设备通过模块化架构，可深度适配不同客户的产线布局和工艺需求。比如针对叠片/卷绕等不同工艺路线，我们都开发了专用检测方案。
快速交付能力：进口设备交付周期通常需要6个月以上，我们通过本地化研发团队和供应链，将交付周期压缩至3个月以内。同时提供24小时现场技术支持，响应速度远超国际品牌。
目前，公司已占据新能源锂电行业CT设备装机量头部级别，与头部整车厂及前十锂电企业均保持深度合作，并已进入核心供应商名录。
工源三仟原型机赋能工业检测
未来布局：构建工业检测的“智能中枢”
谈及技术前沿，左嘉铭表示未来工源三仟将聚焦两大方向：一是突破高能量范围CT设备的功率耗材及元器件的技术瓶颈，降低对进口依赖;二是深耕半导体领域，与业内头部企业合作开发先进封装检测设备，助力国产替代。左嘉铭称：“国产工业CT在半导体领域市占率不足5%，我们希望通过技术创新，为产业链自主可控贡献力量。”
结语
从新能源到半导体，从设备国产化到全球效率领先，工源三仟作为国产智能装备的时代开拓者正以实际行动诠释“穿越变革浪潮，共筑经济韧性”这一峰会主题，为中国智造转型升级注入强劲动力。
